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濾袋在使用中常見的破損原因有說安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形，濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、單袋式過濾器的濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；

禹王機械制造有限公司的專業技術人員專門講解濾袋在使用中常見的破損原因。

   一、單袋式過濾器濾袋安裝不當：
  1、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；

2、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；

3、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
   二、單袋式過濾器設備制作不精良：

1、袋籠加工粗糙，如果出現生銹、焊疤、毛刺、開焊等現象，會加快濾袋的機械磨損；

2、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現象，導致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；

3、花板孔存在偏差，當花板也出現2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。

三、單袋式過濾器濾料材質選擇不合理：
  1、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是 容易發生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；

2、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；

3、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環境，則損壞比較快。